电视直播回看:一种石墨坩埚填充机的上料装置的制作方法

来源：电视直播回看    发布时间：2026-05-09 09:11:23

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  1、目前商品化锂离子电池的负极材料仍然是石墨类材料占主导地位，作为负极材料的石墨类材料在制备过程中，需要先将块状或大颗粒状的天然石墨或者人造石墨前驱体(石油焦、针状焦、沥青焦等)粉碎成粒径适宜的粉末状颗粒，然后再进行炭化和石墨化处理，例如将天然石墨进行石墨化处理，去除天然石墨内部的杂质元素，将c的纯度提高到99％以上，又例如将石油焦、针状焦、沥青焦先进行炭化后，再进行石墨化处理，能大大的提升其容量和循环性能，以制备出合格的石墨类负极材料。

  2、但现存技术中向坩埚内装料时，大多数是人工去添加料，首先添加料的多少都是人工去控制，无法精准的向坩埚的内部添加适量的料，其次，工人的劳动强度较大、效率较低，以此来降低了工作效率。

  1、鉴于现存技术中存在的以上问题，本实用新型的最大的目的在于提供一种石墨坩埚填充机的上料装置。

  2、本实用新型的技术方案是这样的：包括填充机本体、上料筒和固定板，所述填充机本体的底部固定连接有四个第一支撑座，所述填充机本体的内部设置有输送板，所述输送板的内部等距转动连接有输送辊，所述输送辊的顶部设置有九孔坩埚，所述输送板的底部固定连接有第二支撑座，所述填充机本体的内部两侧设置有夹紧机构，所述填充机本体的顶部设置有进料管，所述进料管的底部与九孔坩埚的孔位对应，所述固定板固定连接在填充机本体的顶部，所述固定板的一侧设置有转动机构，所述填充机本体的顶部固定连接有四个支撑杆，所述上料筒固定连接在四个支撑杆的顶部之间，所述进料管的顶部延伸至上料筒的内部，所述上料筒的内部设置有定量下料机构，所述定量下料机构用于定量对九孔坩埚的内部填充石墨，所述上料筒的顶部设置有盖板，所述盖板的顶部固定连接有把手。

  3、作为一种优选的实施方式，所述定量下料机构包括伺服电机，所述伺服电机固定安装在上料筒的一侧，所述伺服电机输出轴的一端延伸至上料筒的内部且固定连接有转盘，所述上料筒的内部固定连接有横板，所述横板的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的底部固定连接有位移块，所述滑杆的顶部固定连接有环形板，所述环形板的内部滑动连接有凸块，所述凸块的一端与转盘的一侧固定连接。

  4、作为一种优选的实施方式，所述转动机构包括驱动电机，所述驱动电机固定安装在固定板的一侧，所述驱动电机输出轴的一端固定连接有主动锥齿轮，所述进料管的外侧固定连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与主动锥齿轮相啮合。

  5、作为一种优选的实施方式，所述转动机构还包括旋转接头，所述旋转接头固定连接在进料管的内部。

  6、作为一种优选的实施方式，所述夹紧机构包括两个电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆固定安装在填充机本体的内壁两侧，两个所述电动伸缩杆活动杆的一端均固定连接有夹紧块，两个所述夹紧块的一侧均与九孔坩埚的两侧相抵触。

  7、作为一种优选的实施方式，两个所述夹紧块的一侧均设置有橡胶垫，两个所述橡胶垫的一侧均与九孔坩埚两侧相接触。

  8、作为一种优选的实施方式，所述填充机本体的一侧固定安装有plc控制器，所述驱动电机、伺服电机和电动伸缩杆均与plc控制器电性连接。

  9、与现存技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，首先拉动上料筒顶部的把手带动盖板打开，然后填充料，料经过定量下料机构可以精准的控制九孔坩埚内部填充料的多少，从而增加了填充的效率，进而增加了装置的工作效率也省去了人工操作的步骤，省力省时，在把九孔坩埚放置在输送辊的上面，输送到填充机本体的内部，然后通过两个夹紧机构对九孔坩埚进行夹紧，接着在料经过进料管到达九孔坩埚的内部，在九孔坩埚的一个孔填充完毕后，通过转动机构带动进料管转动，然后对九孔坩埚其他的孔内进行填充料，这样做才能够更加方便的对九孔坩埚的内部均匀的填充，从而增加了装置的联动性，进而增加了装置的实用性。

  1.一种石墨坩埚填充机的上料装置，包括填充机本体（1）、上料筒（5）和固定板（14），其特征是：所述填充机本体（1）的底部固定连接有四个第一支撑座（21），所述填充机本体（1）的内部设置有输送板（23），所述输送板（23）的内部等距转动连接有输送辊（25），所述输送辊（25）的顶部设置有九孔坩埚（24），所述输送板（23）的底部固定连接有第二支撑座（22），所述填充机本体（1）的内部两侧设置有夹紧机构，所述填充机本体（1）的顶部设置有进料管（17），所述进料管（17）的底部与九孔坩埚（24）的孔位对应，所述固定板（14）固定连接在填充机本体（1）的顶部，所述固定板（14）的一侧设置有转动机构，所述填充机本体（1）的顶部固定连接有四个支撑杆（13），所述上料筒（5）固定连接在四个支撑杆（13）的顶部之间，所述进料管（17）的顶部延伸至上料筒（5）的内部，所述上料筒（5）的内部设置有定量下料机构，所述定量下料机构用于定量对九孔坩埚（24）的内部填充石墨，所述上料筒（5）的顶部设置有盖板（7），所述盖板（7）的顶部固定连接有把手（6）。

  2.根据权利要求1所述的一种石墨坩埚填充机的上料装置，其特征是：所述定量下料机构包括伺服电机（27），所述伺服电机（27）固定安装在上料筒（5）的一侧，所述伺服电机（27）输出轴的一端延伸至上料筒（5）的内部且固定连接有转盘（8），所述上料筒（5）的内部固定连接有横板（4），所述横板（4）的内部滑动连接有滑杆（11），所述滑杆（11）的底部固定连接有位移块（12），所述滑杆（11）的顶部固定连接有环形板（10），所述环形板（10）的内部滑动连接有凸块（9），所述凸块（9）的一端与转盘（8）的一侧固定连接。

  3.根据权利要求1所述的一种石墨坩埚填充机的上料装置，其特征是：所述转动机构包括驱动电机（15），所述驱动电机（15）固定安装在固定板（14）的一侧，所述驱动电机（15）输出轴的一端固定连接有主动锥齿轮（16），所述进料管（17）的外侧固定连接有从动锥齿轮（2），所述从动锥齿轮（2）与主动锥齿轮（16）相啮合。

  4.根据权利要求3所述的一种石墨坩埚填充机的上料装置，其特征是：所述转动机构还包括旋转接头（3），所述旋转接头（3）固定连接在进料管（17）的内部。

  5.根据权利要求1所述的一种石墨坩埚填充机的上料装置，其特征是：所述夹紧机构包括两个电动伸缩杆（19），两个所述电动伸缩杆（19）固定安装在填充机本体（1）的内壁两侧，两个所述电动伸缩杆（19）活动杆的一端均固定连接有夹紧块（20），两个所述夹紧块（20）的一侧均与九孔坩埚（24）的两侧相抵触。

  6.根据权利要求5所述的一种石墨坩埚填充机的上料装置，其特征是：两个所述夹紧块（20）的一侧均设置有橡胶垫（26），两个所述橡胶垫（26）的一侧均与九孔坩埚（24）两侧相接触。

  7.根据权利要求3所述的一种石墨坩埚填充机的上料装置，其特征是：所述填充机本体（1）的一侧固定安装有plc控制器（18），所述驱动电机（15）、伺服电机（27）和电动伸缩杆（19）均与plc控制器（18）电性连接。

  本技术涉及一种石墨坩埚填充机的上料装置，包括填充机本体、上料筒和固定板，填充机本体的底部固定连接有四个第一支撑座，填充机本体的内部设置有输送板，输送板的内部等距转动连接有输送辊，输送辊的顶部设置有九孔坩埚，输送板的底部固定连接有第二支撑座，填充机本体的内部两侧设置有夹紧机构，填充机本体的顶部设置有进料管，进料管的底部与九孔坩埚的孔位对应，固定板固定连接在填充机本体的顶部。本技术以解决，但现存技术中向坩埚内装料时，大多数是人工去添加料，首先添加料的多少都是人工去控制，无法精准的向坩埚的内部添加适量的料，其次，工人的劳动强度较大、效率较低，以此来降低了工作效率的问题。

  1. 压力容器及管道强度分析与结构优化 2. 压力容器及管道循环塑性分析与可靠性研究 3. 过程装备检测技术与结构完整性评价 4. 过程及装备计算机辅助工程